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零部件加工、苏州亚创精密(在线咨询)、五金零部件加工 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具零件加工技术要求大全:
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上,五金零部件加工厂,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理,HRC50~55。
5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
6.渗碳深度0.3mm。
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
11.未注圆角半径R5。
12.未注倒角均为2×45°。
13.锐角倒钝。
14.各密封件装配前必须浸透油。
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。
16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),零部件加工,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,精密机械零部件加工,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
精密机械零部件加工的精度:1.几何形状精度几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。2.尺寸精度
尺寸精度是指零件加工后尺寸的准确程度,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,零部件加工,公差数字越小。3.位置精度
位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,如两平面是否平行、垂直,两轴线是否同轴,以“位置公差”来表示。
不锈钢零件加工
产品介绍:不锈钢零件加工是一种通过机械设备将不锈钢工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。
产品适用范围:不锈钢零件其具有独特的强度以及较高的耐磨性还有优越的防腐性能以及不容易生锈的特点,在很多个领域都被利用到,例如机电行业、环保行业、食品机械行业还有家用电器等,在这些行业中利用能给予华丽高贵的感觉。
产品着色方法:不锈钢零件加工能通过着色来增加不锈钢产品的花色品种,能提高产品的耐腐蚀性以及耐磨性。而着色方法有以下几种:
a.化学氧化着色法;
b.电化学氧化着色法;
c.高温氧化着色法;
d.气相裂解着色法;
e.离子沉积氧化物着色法等等。
产品方式:不锈钢零件加工分为几种加工方式:布轮抛光、砂带磨削、精细磨削、超精细磨削还有研磨等等。其中砂带磨削是一种用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工,这种方式具有生产效率高,表面质量好、使用范围广的特点。